Systemy UV rtęciowe bezelektrodowe (Fusion UV)

Systemy UV wykorzystujące lampy rtęciowe bezelektrodowe należą do najwydajniejszych źródeł promieniowania ultrafioletowego stosowanych w procesach przemysłowych. Technologia ta wykorzystywana jest w aplikacjach wymagających bardzo wysokiej mocy promieniowania UV oraz stabilnej pracy w warunkach produkcji ciągłej.

Lampy bezelektrodowe różnią się od klasycznych lamp rtęciowych sposobem generowania łuku elektrycznego. W tradycyjnych lampach łukowych wyładowanie powstaje pomiędzy elektrodami. W lampach bezelektrodowych wyładowanie w parze rtęci wzbudzane jest za pomocą pola elektromagnetycznego generowanego przez układ mikrofalowy.

Dzięki temu rozwiązaniu możliwe jest uzyskanie stabilnego źródła promieniowania UV o dużej mocy oraz długiej żywotności lampy, bez utraty intensywności. 

→ Lampy UV

Jednym z najbardziej rozpoznawalnych rozwiązań wykorzystujących lampy bezelektrodowe są systemy Fusion UV, obecnie rozwijane przez firmę Excelitas Noblelight.

Systemy te projektowane są do pracy w wymagających aplikacjach przemysłowych, w których konieczne jest szybkie i równomierne utwardzanie materiałów światłoutwardzalnych przy dużych prędkościach produkcyjnych.

Systemy Fusion UV stosowane są między innymi w:

• liniach drukarskich
• procesach utwardzania powłok przemysłowych
• produkcji materiałów specjalistycznych.

Typowy system UV oparty na lampie bezelektrodowej składa się z kilku podstawowych elementów:

• generatora mikrofalowego
• lampy rtęciowej bezelektrodowej
• reflektora kierującego promieniowanie UV
• układu chłodzenia
• systemu sterowania.

Generator mikrofalowy odpowiada za wzbudzenie wyładowania w lampie rtęciowej. Reflektor kieruje promieniowanie UV na powierzchnię materiału, natomiast układ chłodzenia zapewnia stabilną pracę systemu w warunkach ciągłej produkcji.

Technologia lamp bezelektrodowych stosowana jest przede wszystkim w aplikacjach wymagających bardzo dużej intensywności promieniowania UV. W procesach wymagających mniejszej mocy promieniowania lub większej precyzji często stosowane są również systemy UV LED. W porównaniu z innymi technologiami źródeł UV systemy te pozwalają na utwardzanie materiałów przy bardzo wysokich prędkościach linii produkcyjnych.

Rozwiązania tego typu wykorzystywane są szczególnie w przemyśle poligraficznym, gdzie konieczne jest szybkie utwardzanie farb i lakierów UV w trakcie procesu druku.

→ Systemy UV LED

Specjalną grupę aplikacji stanowią procesy produkcji światłowodów. W tego typu instalacjach promieniowanie UV wykorzystywane jest do utwardzania powłok ochronnych nanoszonych na włókna optyczne w trakcie procesu produkcyjnego.

Systemy UV stosowane w tej branży muszą zapewniać stabilną emisję promieniowania przy bardzo dużych prędkościach procesu technologicznego.

Systemy UV oparte na lampach bezelektrodowych stosowane są w wielu procesach przemysłowych, w których wymagane jest szybkie utwardzanie materiałów.

Najczęstsze zastosowania obejmują:

• utwardzanie farb UV w procesach drukarskich
• utwardzanie lakierów i powłok ochronnych
• produkcję materiałów specjalistycznych
• procesy produkcji światłowodów.

W wielu instalacjach przemysłowych systemy UV pracują w trybie ciągłym, dlatego istotnym elementem eksploatacji jest dostęp do części zamiennych oraz serwisu technicznego.

Obsługa systemów UV obejmuje między innymi:

• przeglądy okresowe
• naprawy bieżące
• dostawę części eksploatacyjnych i zamiennych

Dobór odpowiedniego systemu UV zależy od charakteru procesu technologicznego oraz rodzaju utwardzanego materiału. Przy projektowaniu instalacji uwzględnia się między innymi wymaganą intensywność promieniowania, szerokość pola roboczego oraz prędkość linii produkcyjnej.

Systemy UV mogą być integrowane z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz systemami automatyki przemysłowej.

W zależności od procesu technologicznego stosowane są różne technologie generowania promieniowania UV.

→ Systemy UV LED

→ Lampy UV